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液体灌装机

液体灌装机

 产品型号:DLG-10
 
 
   
 
 
 
产品介绍

产品简介:

液体灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。


技术参数 

型号
电压
v
功率
w
分装液量
ml
分装速度
液量精度
重量
kg
体积
mm
FZH(DLG) -10
220
20
0.2-10
连续可调
(最高40次/分)
±0.5%
6
200×145×350
FZH(DLG) -20
220
30
5-20
连续可调
(最高30次/分)
±0.5%
7
220×145×355
FZH(DLG) -100
220
60
10-100
连续可调
(最高30次/分)
±1%
13
300×180×480
FZH(DLG) -500
220
120
50-500
连续可调
(最高20次/分)
±1%
18
310×235×580

仪器特点
1、结构简单、可靠、故障少;                                          
2、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;
3、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;
4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
5、速度连续可调,操作方便。
 
 
 
 

我厂专业生产中小型灌装机:液体灌装机、膏体灌装机、口服液灌装机、安瓿拉丝灌装机等,以灌装液体、膏体、油类、化妆品类、日用品类、化工类、医药类,如想了解灌装机的详细情况(价格、操作视频等)请拨打电话0731-84473275或全国免费电话400-648-0731来电咨询,我厂会有专业人员为您解答!


使用方法
1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,(亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统);500ml机型,使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。
2、将注射器内芯①拨出把螺套②套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套②将其和下底座③适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
3、将上卡箍座①套于注射器外套②出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。
5、将阀门①箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉②上。
6、将装配完整的注液系统,按(图四)所示,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄①相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀②相接。进液管道接进水口③,出液管道接出水口④。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄①,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上,如有错误需按(图四)正确安装即可。
8、100ml机型如用本厂生产的专用不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。
液量调节
1、首先旋松螺帽①然后调节螺杆②使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆②顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。         
2、调节后随即将螺帽①旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3、旋松螺帽①,按不同注射器推拉长度确定上固定杆②的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再
将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽①旋紧后,方可开机。
4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。
 

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500ml机型安装使用方法
1、将500ml专用不锈钢灌装系统上下圆孔分别对准上固杆①,下固杆②,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平,拧紧两个紧定螺钉。
2、看标尺①,指针②定量,然后拧上下固定杆紧固螺帽③并拧紧。                                
3、用短胶管将灌装系统出水咀①和阀门连接咀②相接,进液管道接进水口③,把不锈钢沉头接进液管另一头放入待装液体中。出液管道接出水口④,为防止出液管缠绕,将出水管卡入机壳侧支耳口内。
4、打开电源总开关,调节调速器旋钮,使之达到自己所需要的灌装速度。注:灌装大容量时速度应慢些,小容量时可适当调快。
故障及维护
1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:
A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆②向上移动适当位置后,将螺帽①旋紧。
B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,按(图四)所示重装。                                             
2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:
A:阀门内有异物需清洗;
B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
消毒方法及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用轴承型号:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌肠器,100型用100ml玻璃灌肠器。 
 
 
 
尊敬的客户如果您想了解液体灌装机的更多详细介绍或是有什么疑问,都可以拨打以下电话进行咨询,如方便还可到公司现场咨询观看演示,我们也可以根据客户的要求,对产品作适当的修改或相应功能的增加,或是想马上观看实物和实物操作过程,设备的相关视频和设备的实际报价(直销价;代理价)请拨打0731-84473275或拨打免费电话:400 648 0731 来电咨询,我司会有专业人员为您解答,以最大的努力满足您的需求。

 

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